千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值,非标量具加工,一般测量范围为25mm,如要测量20±0.03的尺寸,非标量具设计,可选用0~25mm的千分尺。测量前,先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时,被测工件与千分尺要对正,以保证测量位置准确。使用千分尺时,先调节微分筒,使其开度稍大于所测尺寸,测量时可先转动微分筒,当测微螺杆即将接触工件表面时,再转动棘轮,测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时,非标量具,应旋转测力装置,听到“吱吱”声即停,不能冉旋转微分筒。读数时,要正对刻线,看准对齐的刻线,正确读数;特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置,防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量,以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油,放人盒内,置于干燥处。
千分尺和游标卡尺的区别
千分尺和游标卡尺的区别
一、耐候钢和耐火钢可减小钢结构的维护费用,为解决外露无防护钢结构的防火防腐问题供给了新的解决方案, 如高压电塔
二、耐候板的制造安装工艺与惯例钢材根本相同,规划办法亦与普通钢结构相同,但需求更多试验验证
三、高强度耐候钢已在桥梁工程中推广应用,需求研究规划理论和办法
测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
千分尺的正确使用和保养检查零位线是否准确; 测量时需把工件被测量面擦干净; 工件较大时应放在V型铁或平板上测量; 测量前将测量杆和砧座擦干净; 拧活动套筒时需用棘轮装置; 不要拧松后盖,以免造成零位线改变; 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油; 用后擦净上油,放入盒内,置于干燥处。螺旋测微器读值计算练习: (圆柱上加上套筒上的读数) 圆柱上的读数(21 Dx )mm 套筒上的读数 Dx = 0.495 mm 读值:(21 0.495)= 21.495 mm. 没怎么用过螺旋测微器,用过就知道,一丝等于百分之一毫米,非标量具制造,这样对两测量面对工件的压力为恒定值.可以消除手的扭距不同对工件压力的不同对测量造成的误差,楼上的说的模糊了些,你直接转套筒去量肯定比转棘轮来量可能要小好几个丝(是丝在机械中的术语,就是螺旋测微器的一个刻度)。
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