千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，非标千分尺报价，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
现代千分尺的诞生
现代标准的千分尺具有U 型结构和单手操作的特点。很多生产商都采用千分尺这一共同的设计。这一典型设计可追溯至1848年，温州非标千分尺，法国发明家J. Palmer 获得了称为Palmer 系统。现代千分尺几乎都遵循了Palmer 系统的基本设计，比如U 型结构、套管、套筒、心轴和测砧等。在千分尺的历史Palmer的贡献不可估量。
千分尺的发展壮大
美国Bamp;S公司的Brown amp; Sharpe 参观了于1867 年举行的巴黎国际博览会，他们在那里见到了Palmer 千分尺并把它带回了美国。Brown amp; Sharpe 仔细研究了他们从巴黎带回的千分尺，非标千分尺批发，并在其中增加了两个机构：一个能更好的控制心轴的机构和一个心轴锁紧装置。他们在1868 年生产出了袖珍型千分尺并在第二年将之推向市场。
螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，非标千分尺定做，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。
螺旋测微器的使用方法
使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 退开，将待测物体放在 的两个测量面之间。螺旋测微器的尾端有棘轮旋柄 ，转动 可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台 ）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到较小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加。
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