千分尺检定时常见问题及解决办法
活动侧杆出现弯曲出现这样状况的原因可能是测微螺杆从弯曲方向和固定套管之间差生摩擦。要修理这种问题，可以将两块小型的铅铁放在测微螺杆的弯曲部位，另外，测微螺杆的弯曲的凸面应该向上，并且图面上也要放置一块小铅铁。上述处理好后，就可以使用工具敲打凸面，或者利用钳子，将凸面弄直。
微分筒变形微分筒的变形主要是因为错误的使用或者出现摔打磕碰等原因，这可能导致套筒卡死。处理类问题，首先就应该先通过锤子等工具，初步将微分筒恢复原状。然后将其从固定套筒中拿下来，在利用带锥度的心棒插入微分筒内，将其内控恢复成原来的圆度。
用螺纹测量长度的尝试
人类使用螺纹原理进行测量物体的长度是在17世纪得以实现。1638 年，英国约克郡的天文学家W. Gascogine应用螺纹原理测量星星的距离。在之后的1693年，他又发明了一个叫做“卡钳千分尺”的测量尺。
这是一个螺纹轴一端连着旋转手轮，另一端连着可移动量爪的测量系统。测量读数可以通过计数带有读数刻盘的手轮的旋转来获得。读数刻盘的一周被分成10 等分，通过移动量爪来测量距离，实现了人类用螺纹测量长度的尝试。
千分尺的使用方法及注意事项
根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，桂制03000022，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。使用完毕擦净上油，放人盒内，置于干燥处。
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